કેવી રીતે ઘાટ સામગ્રી પસંદ કરવા અને લાગુ કરવી?

Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનના "હાડપિંજર" તરીકે, તર્કસંગત પસંદગીઘાટ સામગ્રીસીધા મોલ્ડ આયુષ્ય, ઉત્પાદનની ચોકસાઇ અને ઉત્પાદન ખર્ચ નક્કી કરે છે. હાલમાં, મુખ્ય પ્રવાહના ઘાટની સામગ્રીએ એપ્લિકેશન દૃશ્યોના આધારે પરિપક્વ વર્ગીકરણ સિસ્ટમ બનાવી છે, જે વિવિધ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો માટે ચોક્કસ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ બજારના વપરાશના 45% હિસ્સો ધરાવે છે, જેમાં 718 એચ અને એસ 136 જેવા પ્રતિનિધિઓ છે. 30-35hrc અને ઉત્તમ પોલિશિંગ પ્રદર્શનની કઠિનતા સાથે, 718 એચ ઘરના ઉપકરણોના શેલ અને ઓટોમોટિવ આંતરિક ભાગોના ઘાટ માટે પ્રથમ પસંદગી બની છે. આ સામગ્રીને અપનાવ્યા પછી, એક એન્ટરપ્રાઇઝે ઘાટની આયુષ્ય વધારીને 500,000 ચક્ર કરી. એસ 136, બીજી તરફ, તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે પીવીસી અને પીસી જેવા મોલ્ડિંગ કાટમાળ પ્લાસ્ટિકમાં શ્રેષ્ઠ છે; અરીસા સમાપ્ત થયા પછી, તે RA0.02μm ની સપાટીની ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ અને શીયરિંગ જેવા કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે. સીઆર 12 એમઓવી અને ડીસી 5 એ સામાન્ય પ્રકારો છે. સીઆર 12 એમઓવીમાં 58-62hrc ની કઠિનતા છે. તે સ્ટીલ પ્લેટો (જાડાઈ ≤3 મીમી) ના સામૂહિક સ્ટેમ્પિંગ માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ તે ખૂબ અઘરું નથી. ડીસી 53 વધુ સારું છે. તેના ઘટકોને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને, તેની કઠિનતા બમણી થઈ ગઈ છે. ચોકસાઇ ટર્મિનલ મોલ્ડમાં, તે ધાર પર ચિપ કર્યા વિના 1,000,000 બ્લેન્કિંગ કામગીરીને હેન્ડલ કરી શકે છે. પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં, આ મોલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે 30%.

હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ એચ 13 અને એસકેડી 61 નો વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણને લક્ષ્યાંકિત કરે છે. એચ 13 એ 800 ℃ પર પણ 38-42hrc ની કઠિનતા જાળવી રાખે છે, જે તેને એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ માટે મુખ્ય સામગ્રી બનાવે છે. નવી energy ર્જા મોટર હાઉસિંગ ડાઇ કાસ્ટિંગ લાઇન તેને અપનાવ્યા પછી, ઘાટ જાળવણી ચક્રને 80,000 ચક્ર સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યું. એસકેડી 61, વધુ સારી થર્મલ થાક પ્રતિકાર સાથે, મેગ્નેશિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશનના 60% હિસ્સો છે.

ભૌતિક પ્રકાર	હાર્દિક કામગીરી	વિશિષ્ટ કાર્યક્રમો	આયુષ્યનો સંદર્ભ
પ્લાસ્ટિક ઘાટની ઘાટ	30-35hrc, ઉચ્ચ પોલિશિબિલીટી	હોમ એપ્લાયન્સીસ શેલો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિઅર્સ	300, 000-1, 000, 000 ચક્ર
કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ	58-62HRC, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર	સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો, ચોકસાઇ ટર્મિનલ	500, 000-2, 000, 000 બ્લેન્કિંગ ચક્ર
હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ	38-42hrc, ઉચ્ચ ગરમીનો થાક પ્રતિકાર	એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ મોલ્ડ	50, 000-150, 000 ચક્ર

પસંદગીનુંઘાટ સામગ્રી"પરફોર્મન્સ-કોસ્ટ" સમીકરણને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે: મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે, ઉચ્ચ-જીવનશૈલી સામગ્રીને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે (જેમ કે એસ 136); નાના-બેચના અજમાયશ ઉત્પાદન માટે, પ્રિ-હાર્ડ્ડ સ્ટીલ (જેમ કે 718 એચ) નો ઉપયોગ પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, પાવડર મેટલર્જી ડાઇ સ્ટીલ (જેમ કે એએસપી -60) ખૂબ ચોક્કસ મોલ્ડમાં ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે તેની રચના સમાન છે. તેમ છતાં તેની કિંમત 50%વધી છે, તેની આયુષ્ય ત્રણ ગણી લાંબી છે. તે ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને બંધબેસે છે, જેમ કે 5 જી ભાગો બનાવવી. ભવિષ્યમાં, સામગ્રી સપાટી કોટિંગ તકનીકો (જેમ કે પીવીડી કોટિંગ્સ) પરંપરાગત સામગ્રીનો ઉપયોગ કેવી રીતે થઈ શકે છે તે વિસ્તૃત કરશે.